Projektowanie i Skanowanie 3D

Co oferujemy?

Projektujemy nowe obiekty, skanujemy już istniejące oraz obrabiamy dane 3D, przygotowując je do modyfikacji lub bezpośredniej produkcji, a także aktualizacji Twojej dokumentacji technicznej.

Dokładność skanowania 3D:

Najmniejszy możliwy do uzyskania błąd pomiarowy to 0,015 mm — występuje on dla obiektów o mierzonej długości do 10 mm. Przy większych gabarytach błąd narasta o 0,04 mm na każdy metr długości mierzonego obiektu (L). Wzór: 0,015 mm + 0,04 mm × L (m)

Jak to wygląda w praktyce? (Przykład: na mierzonej części znajdują się dwa otwory o średnicy ⌀ 10 cm / 100 mm oddalone od siebie o 2 m / 2000 mm):

• Średnica otworu (10 cm / 100 mm): błąd wynosi ≈ 0,019 mm.
• Rozstaw między otworami (2 m / 2000 mm): błąd wynosi ≈ 0,095 mm.

Przykładowy zakres prac

• Projektowanie modeli CAD: Nowe elementy z eksportem do uniwersalnych formatów CAD/CAM (np. .step, .iges, .x_t, .stl, .dxf).
• Projektowanie obudów: Dedykowane obudowy dla elektroniki i urządzeń pomiarowych z uwzględnieniem odporności na zakłócenia (EMC) oraz warunków środowiskowych.
• Analizy wytrzymałościowe MES: Symulacje naprężeń i odkształceń pod obciążeniem.
• Precyzyjne skanowanie 3D: Digitalizacja istniejących elementów z eksportem do formatów MESH (.stl, .obj, .ply). Dokładność skanowania do około 0,015 mm.
• Inżynieria odwrotna (Reverse Engineering): Odtwarzanie i naprawa uszkodzonych lub zużytych części na podstawie skanu 3D.
• Pomiary i wymiarowanie: Dokładne wymiarowanie skomplikowanych powierzchni (np. w celu ustalenia rozstawu otworów montażowych).
• Obróbka siatek 3D: Przygotowanie, czyszczenie i optymalizacja chmur punktów oraz modeli MESH.

Po co projektować części i czym jest skanowanie 3D?

Projektowanie w środowisku 3D pozwala na pełne przetestowanie obiektu na ekranie komputera, zanim fizycznie trafi on do produkcji:

• Redukcja kosztów i błędów: Wszelkie poprawki nanosimy w programie, eliminując ryzyko zniszczenia drogiego surowca na nieudane próby.
• Analizy wytrzymałościowe MES: Pozwalają symulować obciążenia i sprawdzić, jak materiał zachowa się w realnych warunkach pracy, co umożliwia optymalizację masy i trwałości.
• Projektowanie zespołów części: Umożliwia weryfikację pasowania wielu elementów, sprawdzenie zakresu ruchu, wykrycie kolizji oraz łatwe zaplanowanie wspólnego montażu.
• Tworzenie rysunków technicznych: Przygotowujemy kompletną dokumentację wykonawczą oraz złożeniową.
• Bezpośrednie przejście do produkcji: Zaprojektowany model CAD można od razu przekazać do wykonania w dowolnej technologii: Druk 3D, Cięcie i grawerowanie laserowe, Obróbka CNC.

Skanowanie 3D polega na przeniesieniu fizycznego obiektu i jego rzeczywistych wymiarów do komputerowego środowiska 3D. Jest to niezastąpione rozwiązanie przy skomplikowanych kształtach, gdy projektowanie takiego obiektu od zera byłoby trudne i zajmowało mnóstwo czasu.

• Dlaczego łączymy skanowanie z projektowaniem CAD? Czysty skan 3D (siatka trójkątów / MESH) ma swoje naturalne ograniczenia – odwzorowuje wszelkie nierówności, zużycie i chropowatość fizycznej powierzchni, a także nie pozwala na bezpośrednie przeprowadzenie precyzyjnych analiz wytrzymałościowych oraz tworzenie rysunków technicznych.
• Jak omijamy te ograniczenia? Surowy skan 3D traktujemy jako punkt odniesienia i na jego podstawie projektujemy od nowa idealnie gładką, parametryczną część CAD.